可拆式板式换热器的承压范围
可拆式板式换热器典型承压能力常规型号:一般为 1.0~2.5 MPa,具体取决于设计、材质和制造商。
高压型号:特殊设计的板片和密封结构可实现 3.0~4.0 MPa(需定制)。
承压限制因素:
一密封垫片:垫片材质(如NBR、EPDM、氟橡胶)的耐压和耐温性直接影响密封效果。
二板片强度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)
三波纹结构:如人字形、水平平直波纹,决定抗压能力。
四框架结构:压紧板、导杆和螺栓的强度需匹配承压需求。
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1、设计压力必须留20%的余量;
2、计算压力损失要考虑泵的实际扬程;
3、含颗粒流体要使用宽流道设计;
4、蒸汽系统增加防汽锤结构;
5、化工行业了解清楚介质含量,才能准确选择板换应用的材质;
6、水质较差的情况下,尽量选择深波纹的板片;
7、按照平方选型的情况下,尽量准确提供两侧流量;
8、蒸汽板换使用316L材质;
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宝得生产板式换热器已普遍应用各个行业。
太阳能利用行业:参与光伏板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。
化学工业:制造氧化钛,酒精发酵,合成氨,树脂合成,制造橡胶,冷却,冷却甲醛水,碱炭工业,电解制碱。
钢铁行业:冷却淬,冷却电镀用液,冷却减速器润滑油,冷却轧制机,拉丝机冷却液。
冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却,炼铝轧机润滑油冷却。
食品工业:制盐,乳品,酱油,醋的杀菌,冷却,动物植物油加热,冷却啤酒,麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌冷却。
纺织工业:各种废液热回收造纸工业:冷却黑液,漂白用盐,碱液的加热,冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却水溶液,回收漂白纸张的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖:热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖。
油脂工业:加热冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却,冷却甘油,乳化油。
电力工业:发电机轴泵冷却,变压器油冷却。船舶:中yang冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,预热器,海水淡化系统。
海水养殖育苗行业:配套锅炉给育苗海水升温以节约煤炭的使用。其他:医药,石油,建陶,玻璃,水泥,地热利用等。
全焊接板式换热器与可拆式板式换热器的优劣势对比:一、可拆卸结构便于后期维护,但密封垫片易老化,长期使用可能导致泄漏;全焊接板式换热器板片通过焊接方式固定,无密封垫片,整体密封性更强,耐高温高压,但不可拆卸;
二、性能参数对比:可拆式:承压能力≤2.5MPa(受垫片限制);全焊接式承压能力≤8MPa;可拆式耐温范围≤250℃(受垫片限制);全焊接式耐温范围-195℃-538℃(无垫片限制);
三、适用场景可拆式:适用于常规工业场景(如暖通空调、食品加工),需频繁清洗或介质较洁净的工况。全焊接式:高压、高温或腐蚀性介质(如化工、石油、蒸汽系统);
四、成本分析:初期成本:可拆式较低(结构简单),全焊接式较高(焊接工艺复杂);长期维护成本:可拆式较高(垫片更换费用),全焊接式较低(无垫片损耗);
五、其他差异介质适应性:全焊接式对含杂质介质需配合宽流道设计或可拆外壳;寿命周期:全焊接式在无腐蚀工况下寿命更长,但一旦损坏需整体更换。
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江苏宝得板式换热器荣获欧盟CE产品认证,是我司在换热器领域的得力之作,体现了宝得板式换热器的高效和安全。
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板式换热器在MVR蒸发结晶应用中具有以下应用特点:
一、在含盐废水进入蒸发结晶器前,可将原料液预热至接近沸点,降低后续蒸发阶段的蒸汽消耗量。蒸汽再压缩系统,将二次蒸汽压缩后作为热源回用,通过板式换热器高效传递潜热,实现能源循环利用。
二、耐腐蚀与高传效设计材料适配性针对高盐、强腐蚀性介质,采用钛合金或特殊涂层板片,有效抵御氯离子腐蚀。传热效率优势波纹板片设计使流体湍流增强,传热系数可达6000W/(㎡·K),较大降低蒸发系统占地面积。紧凑型结构支持多台并联,灵活匹配不同处理规模(如1–1000㎡换热面积)。
三、典型应用场景高盐废水结晶:用于煤化工、制药行业废水零排放工艺,通过多效蒸发浓缩实现盐分结晶分离。热敏物料处理:在低温蒸发环节(<40℃)保护物料活性,如食品行业热敏成分浓缩。余热回收系统:回收蒸汽冷凝水热量,降低MVR系统整体能耗30%以上。
四、运行优化要点防结垢设计:可拆式结构便于化学清洗,维持长期传热效率。该技术通过高效热回收与耐腐蚀特性,成为MVR结晶工艺降低能耗的主要手段。
江苏宝得:在MVR蒸发结晶应用中有着丰富应用经验,为您提供专业的板式换热器的设计方案。 无锡化工可拆板式换热器
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